公司于2012年成立，但我们的技术团队具备十年以上的产线检重秤的研发技术经验。我们的发展愿景：
　　1.“精益求精”：质量与技术上的“精益求精”是我们发展成长的根本动力；
　　2.“短小精干”：团队的“短小精干”是我们所向往的组织形态；
　　3.“三驾马车”：坚守发展好主业（产线检重秤），逐步向产线检重的解决方案领域与核心零部件领域迈进。
　　
　　我们的产线自动称重设备在汽配行业的用途，主要针对一些关键的铸件部件、紧固件、轴承、橡胶配件进行产线100%检测，因为这些配件有些质量指标会体现在重量方面，即通过检测其重量就可知这些汽配件的质量是否符合要求。比如轴承如果少放或漏放钢珠或润滑油，橡胶制品（比如密封件或减震件）尺寸与密度偏小，通过检测其重量就可发现。从而防止不合格的产品流到客户那里。
　　
　　关于产线自动检重设备的用途【我们的设备应用于众多行业产品产线（详情见以下部分客户信息或公司官网）】?
　　1.检查重量【单个产品重量，可通过称重发现被测物品有无超重或欠重（一般罐装、瓶装、袋装或盒装食品或药品）及重量分级分拣（比如鱼虾等水产品或海参等海产品）】?
　　2.检查数量（通过称重可发现少数量，因为在规定的重量与数量标准下，重量轻，数量就少）?
　　2.1.套件产品有无少数缺数（比如套装的餐具、化妆品等）；?
　　2.2.配件产品有无少数缺数（比如手机的数据线、耳机线、充电器、说明书等） ；
　　2.3.包装产品有无少数缺数（比如整袋、整盒、整箱包装的食品药品等产品有无缺数少数，例如有无漏放食品调料包，药品说明书等）；
　　2.4.印刷制品有无缺页少页（比如书本、企业画册与产品说明书等）；
　　2.5.生活用纸有无少数缺数（比如一小包纸巾有无缺抽数或卷式纸的单个重量，中型包装或纸箱包装里面有无少包数或卷数等）。
　　3.检查质量?
　　3.1.关键铸件汽车零部件的内部有无空心（影响受力，易断裂，属于安全问题）；橡胶类配件的重量或尺寸有无达标（影响汽车舒适性，密封性，耐用性及安全问题）等；
　　3.2.铸件的电子电器零部件内部有无空心【如后道工序有高温加热环节会影响到产品质量（比如外观或功能）】 ；
　　3.3.上述§1与§2体现的是“短斤少两”，也属于质量范畴。
　　
　　工业化大生产的基本特征：“可重复性”与“可检验性”，两者缺一不可。而产线自动称重检测属于实现“可检验性”条件的手段之一。